В индустрията производството на технологична вода с определени качества е свързано с повече или по-малко отделяне на отпадъчни води и разход на енергия. Изключение не прави и производството на помпи, ето защо един от лидерите в помпените решения – Grundfos – избира за фабриката си в Биерингбро, Дания, цялостна система, предназначена да намалява разхода на ресусри чрез повторно използване на технологичните води. Разработката е на компанията Silhorko-Eurowater, която вече е част от структурата на Grundfos.
Помпеното производство е сериозен потребител на водни ресурси. Но от Grundfos се запознаха с потенциала, който повторното използване на технологични води крие, благодарение на решение, разработено от Eurowater. То включва система за омекотяване, устройство за пестене на вода и устройство за обратна осмоза тип. Резултатите са цели 20% по-малко консумация на вода.
Заводът за помпи от серията Grundfos CR получава нехлорирана вода от местната водоснабдителна система. Нейното качество обаче не отговаря на технологичните нужди на производството – а именно вода без минерализация и с ниска проводимост. Ето защо тя преминава през процес на омекотяване, последван от процес на обратна осмоза (RO). Оригиналната инсталация за водообработка в завода датира от 1995 г., като е разширена с допълнителен омекотителен модул през 2011 г., но през 2023 г. се налага цялостната ѝ подмяна.
Решението на Grundfos Water Treatment (Eurowater) се състои от:
Омекотителна система за вода SPC 1202-F с противотокова регенерация и оптимизирана консумация на вода и сол;
Система за обратна осмоза RO-PLUS с високо възстановяване на водата;
Устройство за пестене на вода с резервоар, филтър, помпа, измервателна и контролна система за събиране и рециклиране на отпадъчни води с добро качество;
Силоз за сол за съхранение на сол (необходима за регенерация на омекотителната система), което намалява боравенето с торбички;
Онлайн мониторинг на качеството и остатъчната твърдост.
Устройството за обратна осмоза RO-PLUS е проектирано с технология за пестене на вода, която осигурява висок добив на деминерализирана вода и минимално потребление на ресурси, без да се прави компромис с оперативната надеждност или качеството на водата. Така общите резултати от новата инсталация, освен намалена консумация на вода и енергия, включват и по-малко количество използвани химикали. Освен това новият начин за съхранение и работа със солта за регенерация значително оптимизира работната среда. Солта се съхранява във външен силоз, който се пълни директно от камион, което елиминира необходимостта от ръчна обработка на приблизително 30 t сол всяка година. Това значително подобрява условията за здраве и безопасност във фабриката, като премахва дейността по повдигане на тежки торби със сол.
Периодът на изплащане на цялата инсталация се оценява на по-малко от три години, като е определен въз основа на известната консумация на вода и разходите за кубичен метър, заедно с потреблението на електроенергия и разходите за 1 kWh. Но в допълнение към времето за изплащане, фабриката на Grundfos спестява важни ресурси:
4 500 m³ прясна вода на година;
1.8 t сол;
Разходи за енергия.
Освен това помпите Grundfos CRE, използвани в промишлени процеси, също са актуализирани с MGE двигатели с рейтинг IE5, което гарантира още по-добра енергийна ефективност и намалена консумация на енергия във фабриката на Grundfos.
